切削液净化机
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冷却液油水分离机

 

TQC500油水分离机 客户现场使用效果展示 

 

           

 

 

       

应用范围:  

    TQC500油水分离机 集合切削液净化再生与油水分离多功能一体化 ,主要应用于冷却液、切削液、磨削液、清洗剂、工业废水等金属加工制造的行业。针对切削液在使用过程中出现的杂油、浮油多、发臭、寿命短等常见的问题,通过TQC500切削液多功能一体机,可将切削液中的杂油除去,同时采用除固体杂质模块和杀菌除臭模块,将切削液中的污染物去除,彻底达到净化再生的效果,延长寿命,减少了废液排放量。本设备最大的优点是如完全报废变质的切削液,如果因环保压力为了减少排放成本,只需切换阀门就可以生成中水,中水直接加兑切削液原液即可再次回用。可有效的降低废液的排放,给贵司带来了最直接的成本节约。

 

设备作用:  

1、去除浮油

2、过滤杂质

3、除臭、杀菌、消毒

4、延长切削液使用周期

5、提高切削液洁净度

6、降低刀损、提高产品品质

7、将切削液净化成清水,可再次调配

8、实现工厂切削液零排放,减少环保压

 

设备参数:  

序号

项目

技术参数、配置、性能

切削液净化机

TQC-500

1

流量

 200-500L/H (流量可根据现场实际工况和要求订制)

2

总功率(KW

 1.5 KW

3

工作油温

1060

4

气源压力

运行 > 0.2 MPa

5

PH在线监测

检测范围4-14

6

尺寸

800W*1500L*1300H mm

7

电源

380V / 50HZ

8

噪音

 60dB

9

进出管径

DN20 mm

10

杂质分离

1)初级过滤:不锈钢钢丝网滤篮,过滤精度100微米,可拆可清洗,后期不产生耗材;

2)高级过滤:特制不锈钢钢丝网滤篮,过滤精度10微米,可拆可清洗,后期不产生耗材;

3)可根据用户现场实际工况要求来加装配备,精度可选(1-10微米高精度滤袋)

11

油水分离

采用独特的油水分离装置,使切削液实现迅速油水分离,拉开油水界面;

通过两组不同的液位感应,实现油水分离;

12

臭氧发生装置

1)具有较强的杀菌、除臭、消毒等多项功能。

2)延缓切削液变质,没有异味,改善车间环境!

3)利用臭氧杀菌的效果,可消除恶臭,并延长水体的使用寿命。

13

PH在线监测

1)时时监测PH值,保证切削液使用时的品质

14

其它特点

管接头采用标准不锈钢接头;

整机连接部分采用不锈钢螺栓;

设计为移动式,移动时更加方便;

进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管;

机座选用矩管,焊接四面使底座更牢固,取代其他厂家选用的角钢和槽钢;

本机为无泄漏产品,可满足无泄漏环境的需要;

在线过滤,可无人运行;

运行状态由指示灯显示;

操作容易;

维护间隔长;

低噪音。

 

在线处理指标:

项目

净化后指标

去除浮油、

去除切削液中90%-95%以上的浮油,过滤后少量浮油会析出,不影响使用

机械杂质

大部分颗粒物被过滤,极细小颗粒物如需过滤需要加装滤袋  

除臭、杀菌、消毒

杀灭工作液中99.8%的细菌、真菌等微生物,达到除臭、延长工作液使用寿命

净化后品质

恢复工作液为原始色泽(如需检测:由甲方自行检测、检测费自理)

深度净化处理后指标

可以兑切削液原液回用

 

 

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