不可见的2um杂质对金属切削加工有很大的影响，使刀具耐用度大大降低，同时使加工表面质量变差。研究证明，无论是精密加工，还是在钻削、扩孔、铰孔和镗孔等普通加工中，为了提高刀具耐用度和可靠性，改善零件加工质量，均应使用净化的切削液。此外，清洁的切削液还可防止微生物的生长。 

切削液的切削液精密过滤处理就是将它在工作中带入的碎屑、砂轮粉末等杂质、浮油及霉菌等污染物及时去除。常用的净化设备有：集中供回系统、单台离心机和单台过滤机。

单台离心机：将离心机出口和入口各配软管。当某台机床的切削液需要处理时，只需将切削液精密过滤小车移动至机床旁，将两个软管同时放入机床的液箱即可开动系统。系统开动后，将会把机床液箱中需要处理的切削液进行去杂质和浮油处理后送回机床液箱中供循环使用。

集中供回系统：将车间所有机床使用的切削液通过管道连接收集到过滤系统进行集中处理的一种切削液精密循环净化方式。系统包含不同的模组，可以根据客户的具体情况进行量身定制。特利尔切削液集中供液净化系统无耗材损耗，延长切削液的使用时间和使用品质，提升工厂生产管理的自动化水平，减少危废的产生，减排增效。

温馨提示：客户工况不同，对应的净化方案及配套设备有差别！

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