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真空滤油机工作原理是什么?    作者: 来源: 发布时间:2019-08-16 16:11:30

真空滤油机工作原理:德国反渗透脱水系统+快速立体蒸发技术

    真空滤油机工作时,含水的油液首先进入装有德国进口的反渗透滤材的滤桶中实现油水分离,破乳化,净油中大量的水份被分离掉。然后在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的真空环境中,从而让油中的微量水和气体快速被抽离。

    蒸发的水蒸汽、气体经冷却器冷凝成液体,随同反渗透滤桶中被分离出的水份一起进入储水器被定期排出。除去水分的油液被排油泵输入过滤器除去微粒杂质,即为净化干净的油品,完成一个净化过程,根据含水量的多少,一次或多次循环可完全除去水分。


技术规格参数表:

公称流量:20L/min--200 L/min

工作压力:≤0.4MPa

极限真空度: ≤-0.099Mpa

工作真空度:≤-0.06----0.099Mpa

工作油温:20~80℃

电    源:50Hz380V三相五线

加热功率:18KW—72KW

整机功率:22KW—80KW

工作噪音: ≤70dB(A)

整机重量:400--960kg

进、出油管径:DN60

外形尺寸:1650*1500*1950mm

平均无故障工作时间:≥5000h

扬程:≥ 8m

备注:开放移动式,增大增强脚轮,方便长距离移动。

注:以上参数根据客户油品情况或者技术改进可能会略作调整,以实物为准。


油品过滤后参数:

油中含水量(ppm):≤80ppm(GB7600)   无(痕迹)(GB/T260)

过滤精度(um):   ≤5-10um                

清洁度(NAS):  ≤6-8级             (NAS1638)

油中含气量:    ≤0.1%               (GB/T423)

破乳化度(min): 新油≤15min , 运行油≤30min  (GB/T7305)

酸值(mgkoH/g): ≤0.2               (GB/T264)


真空滤油机技术特性:

在外观设备上,真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。

过滤系统:

⑴ 采用多级过滤:初滤器为过滤器,过滤精度20μm,以滤除油中的铁类杂质,采用不锈钢丝滤网,清洗后可反复使用,精滤器,滤芯通量为额定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能满足滤油流通的需要。

⑵ 配置有超压报警停机装置(测量滤芯的污染程度),以保证滤网不会因超压而损坏,降低了使用成本,确保过滤系统安全,同时提醒操作者该清洗滤网了。

⑶ 采用压力控制器作为报警元件,以确保报警停机性能稳定。


温馨提示:上述信息供参考,更多净化设备详情建议和技术人员沟通实际工况。

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