切削液在机加工使用过程中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、混有杂质、磨损刀具、使用操作者皮肤过敏等问题。很多客户工厂的切削液在使用过程中含有很多的金属杂质、霉菌、油泥，浮油与霉菌混合以后形成块状物漂浮在切削液表面，隔断空气，会出现发臭现象，每次更换脏液处理成本过高。并且，霉菌含量过高的切削液会对产品质量有影响，并且会对员工的身体很大影响。

经过特利尔切削液净化处理设备TQ1000净化后可以看出净化后的切削液中浮油和悬浮颗粒杂质以及霉菌都已经分离的很干净。经过净化后的切削液是可以直接回用的，后期切削液定期添加即可，无需更换。特利尔切削液净化处理设备的离心机技术是即能分离表面浮油，又能分离切削液中融解杂油的技术！

TQ1000高速离心机具有很好的出油能力，浮油去除率百分之99.5，即为净化后液体表面不会形成浮油层，并且肉眼可见无明显浮油。而且，高速离心机还可以将液体中的微溶解油去除，对切削液的清洁度有很大的改善。还要提到的是，从设备浮油出油-管中甩出的杂油，含水量少于百分之1。这一点是其他净化装置无法做到的！浮油中的含水量少，可以降低废油的处理成本，并且还可以大大节省切削液的损失。从而真正做到高-效的油水分离效果，提高切削液的清洁度和使用寿命，为企业大大节省处理废液和制造成本。

温馨提示：我司有根据油箱大小和深度，设计了深水池除油浮漂和浅水池浮油浮漂。这可以帮助离心机更好的分离杂油，且操作人员使用起来会更便捷。

离心机不但有很好的油水分离效果，还可以将悬浮在切削液中的小颗粒分离出来，例如：金属屑、油泥以及霉菌，因为，离心机的转速为7500RPM,在该离心立场下，可产生6320G的离心力，可将2um以上的细小杂质甩出来。霉菌单个菌体体积就是2um,所以使用离心机净化切削液后，要定期添加消耗部分的新液即可很好的维持切削液的状态。

净化效果对比图：（图1是净化前、图2是净化后）

如有疑问，建议详细沟通工况，为您提供一对一的净化方案！

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