针对机加工切削液在使用过程中出现的杂质和浮油等净化问题，一般会采用切削液过滤系统来解决此问题，实现切削液循环回用。切削液过滤系统分为单台净化设备和集中净化系统，这得看客户实际工况适合哪种方案。

    特利尔切削液过滤系统利用油、水、杂质颗粒比重不同的原理，设计高速离心净化设备，将三种不同比重的物质分离，同时切削液不被破乳，保持其冷却润滑作用。 

    设备加装了臭氧装置和PH检测仪，臭氧除菌，有效清除液体的异味和臭味，并可以随时监测液体内的PH值。

    采用西门子PLC全自动控制，触摸屏操作，一键启动，定时关机。

    水泵电机根据压力自动调节速度，使进液流量和压力达到稳定的工作状态。废油箱加装液位开关和抽油泵，根据液位高低自动将废油排出，节省人工。

    采用针对机床单机移动式净化方案，依水箱大小每小时可净化2-3台；净化频率--夏季：建议约1周循环净化一遍，冬季：约1-2周循环净化一遍。（具体净化频率依机床漏油情况、切削液品质，环境温度等具体情况调整）。

    如果机加工机床数量多，用量大，根据实际情况可以采用切削液集中供液系统来净化切削液，实现切削液集中过滤回用。

客户现场效果图：

温馨提示：上述信息供参考，详情建议和技术人员沟通具体工厂工况。