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切削液净化处理设备的保养项目    作者: 来源: 发布时间:2021-12-08 10:34:42

现代金属加工离不开切削液的冷却和润滑,但切削液很容易受到导轨油和颗粒的污染,于是带来了诸多问题:颗粒破坏工件的加工精度,成品率下降;微颗粒造成严重的粘刀现象、刀具损耗;另外,切削液变质也会造成昂贵的污染治理成本(原液购买成本、废液委外处理成本)。

针对切削液的净化处理,很多工厂会选择切削液净化处理设备,后期涉及到设备的维保费用以及配件费用。特利尔切削液高速离心机TQ系列,通过三相离心分离原理,后期是没有耗材损耗的,离心机通过高转速高分离净化精度,浮油去除率达99.5%,可以将液体中的微溶解油去除;将悬浮在切削液中的小颗粒分离出来,例如:金属屑、油泥以及霉菌,可将2um以上的细小杂质甩出来。对切削液的清洁度有很大的提升,解决企业切削液污染物变质问题!

特利尔切削液净化处理设备.jpg


特利尔高速离心机的保养维护注意事项:

1、通常不需要清洁盘片束,除非沉淀物已经积聚并进入盘片束内,打开中心螺栓,拔出芯轴(图一所示)

2、需定期清洁粗滤器。每 2-3 天打开并检查一次,以判断所需的清洁间隔。(图二所示)

3、清洁转鼓壁的时候不得使用锋利或金属工具。

4、在开始任何拆卸工作之前先关闭电源。

5、出水变小时请检查进水口和粗过滤是否堵塞。

6、在清洁设备或开始任何拆卸工作之前,确保操作盘上 两个计数表的数值全部归零,分离器内部所有的旋转部 件已经完全静止。

(图一)

(图二)


温馨提示:客户工况不同,对应的净化方案及配套设备有差别!

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